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重防腐粉未涂料


1.2.2 固化剂

在装饰型粉末涂料中普遍采用的聚酯树脂固化剂,由于酯键的耐化学腐蚀较差及大分子芳香族羧基反应活性较低,不能满足快速固化要求。早期重防腐粉末涂料的固化剂双氰胺,由于其分子量小,固化放热大,涂膜内应力高,脆性大,目前已很少采用。高熔点的芳香胺固化剂如DDS\DDM理论上可用作粉末涂料的固化剂,但实际很少采用,其原因可能是与分子量太小,官能度太高,固化物韧性不够有关。咪唑类固化剂固化速度快,但形成的固化物太脆,因此一般只用作促进剂使用。目前国内外所采用的重防腐粉末涂料固化剂主要是端羟基大分子聚合物型固化剂,如酚类与环氧化合物的加成产物、线性酚醛树脂等【3】。这种大分子固化剂与环氧树脂具有相似结构,与环氧树脂相容性好,且大分子结构使固化的粉末涂料有较好的柔韧性。但其弊端是反应活性较低,特别是在反应后期,体系粘度增加后,由于反应活性端基的卷曲包裹,很难参与反应,为了提高其反应活性,适应快速固化的要求,在固化剂结构设计中往往还加入一些小分子的羟基化合物与催化剂来提高反应速度。不同的固化剂生产厂家在羟基化合物的选择、分子量大小、催化剂的种类与用量方面都较为保密,选择的不同带来的固化效果也有所不同.[2]。国外早期所采用的固化剂是以瑞士CIBA-GEIGY HT-3082 为代表品种,该类固化剂为双酚A与低分子量双酚A环氧树脂加成物以及与小分子酚类化合物的混合物,国内所生产的大部分品种也是类似产品。这种固化剂得到的固化产物具有较好的柔韧性,与酚醛环氧树脂配合使用对底材具有较好的附着力,但该固化剂易吸潮结块,储存稳定性不够好。此外,由于该固化剂只有两端基为活性基团,与树脂交联密度不高,当有些粉末厂家为了节省成本,采用较多双酚A环氧树脂替代酚醛环氧树脂时,因交联密度下降,将会导致附着力与抗阴极剥离能力下降。针对上述缺陷,常熟佳发化学公司在配套固化剂的分子结构中引入了部分多官能活性组分与柔韧性长链结构,较好地解决了涂膜附着力与柔韧性的矛盾,取得了很好的协同效果【4】。国内外重防腐粉末涂料专用固化剂生产厂家与品种见表4

          

4.熔结粉末涂料用环氧树脂固化剂主要技术指标

生产厂

牌号

OH 当量

软化点℃

凝胶时间*

S180

色度

备注

DOW Chemical

DEH85

250-280

83-90

 

 

未改性酚类

DEH84

240-270

83-90

 

 

预加促进剂

DEH87

370-400

96-102

 

 

未改性高分子

Ciba-Geigy

HT3082

230-250

73-83

51-68

1

 

韩国国都

KD404

230-260

73-85

40-80

1

 

 

KD406

375-425

90-110

25-33

1

 

常熟佳发化学

JECP-02B

280-320

90-100

30-35

 

 

 

JECP-03B

260-300

75-85

25-35

 

 

陕西正元石油化工

ZY-1

154-204

90-94

35-45

 

 

西安天元化工

TYG-20

213

90-94

 

 

 

1.2.3颜填料与其他助剂

重防腐粉末涂料对涂膜的的外观色泽要求不高,而对颜填料的耐化学性要求较严格,要求具有化学惰性。所用颜填料多为无机物,颜料如碳黑、氧化铁红,填料如硫酸钡、石英粉、硅灰石、高领土、碳酸钙等。加入填料的作用除了起到降低成本的作用外,更多的是考虑降低涂层固化收缩,消除内应力,提高涂层硬度与抗划伤性。但加入填料过多,也可造成涂膜的冲击与低温弯曲性能下降、粉末的比重增大,喷涂上粉率降低。涂膜性能的好坏不仅与填料加入量的多少有关,还与填料的品种结构、颗粒形状、粒度与分布以及制粉过程中挤出分散效果有很大关系。有机高分子量环氧树脂与固化剂对无机填料的浸润性较差,填料表面经过活化处理,可大大改善润湿效果,增加二者的结合力。据国外专利[2]介绍,采用活性处理的氧化硅粉作为填料的重防腐粉末,其涂膜对金属基材的附着力及耐热水能力比未经处理的填料大大提高。涂层在80℃热水中浸泡6天后,经表面处理的填料比未处理的填料剥离强度 提高60% ;在0.5molNaCl溶液中,未处理的填料制备的涂层侵蚀(submigration)为2mm,处理的为0650.5molNaCl溶液中浸泡2天,未处理的为4mm,14天为7mm,表面处理的2天为1mm;14天为5mm.5

重防腐粉末涂料对涂层表面的流平性要求不高,允许有轻微桔皮,可使用的流平剂与普通粉末的流平剂基本相同,一般控制少加,以免影响涂层的附着力。为改善抗弯曲效果还可加入聚乙烯缩丁醛等助剂,同时也可起到流平作用。为避免填料带来的水汽等挥发物在烘烤过程中产生气泡,使涂层形成针孔,需要加入少量安息香作为脱气剂。此外,为调节固化速度,还需加入一定的促进剂2

1.3管道重防腐粉末涂料的分类及应用特点

   根据功用与涂装方式的不同,目前所采用的粉末涂料可分为单层、双层与三层3种,其要求各有所差别。

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