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1.2 重防腐粉末涂料生产所用的原材料
由于熔结环氧粉末的特性要求，所选择的原材料从主要成膜物质到助剂均与普通粉末涂料都有所差别，分别介绍如下;
1.2.1环氧树脂
环氧树脂由于分子结构中大量的苯环、醚键、羟基结构，对基材特别是金属基材具有优异的附着力，耐热、耐化学腐蚀，形成的涂层具有优异的机械强度，如硬度、耐冷热冲击与机械冲击等性能。此外，环氧树脂与固化剂的多品种可组合成多样化的粉末涂料配方体系，给满足各种要求复杂的使用场合提供了多种选择，上述优点使环氧树脂成为重防腐涂料的首选成膜物质。目前重防腐粉末涂料所采用的环氧树脂主要为中分子量的双酚A型环氧树脂与酚醛环氧树脂。考虑到涂层防腐与附着力要求，与普通粉末涂料所用的中分子量的双酚A型环氧树脂也有所差别，要求软化点较高，而环氧值不能太低，保证形成的涂层既有较好柔韧性又要有一定的交联度，以保证涂膜的附着力与表面硬度，这一点对双层粉尤为重要，目前市场采用的典型中分子量双酚A环氧树脂产品有以日本东都化成技术生产的YD-014U、美国道氏化学公司663U等产品，具有价格较低，韧性好的特点，但该类环氧树脂只有分子结构的两端有环氧基，且为了得到好的韧性与较高软化点，所选择的这种树脂环氧值较低，其固化产物交联密度低，带来的结果是耐化学性能与耐热不够好，涂层硬度、耐磨性及附着力也不够好。酚醛环氧树脂分子结构中可有多个环氧基，固化产物的交联密度与芳香密度都比较高，涂膜的硬度与耐热性、耐磨性、耐化学腐蚀性及对基材的附着力都比较好，因此，国外在设计重防腐粉末涂料配方中多选择酚醛环氧树脂或改性酚醛环氧树脂。酚醛或改性酚醛环氧树脂典型产品有瑞士CIBA-GEIGY公司生产的GT7255，SHELL生产的EPON
2014以及国内由常熟佳发化学公司生产的JECP-01A等产品，主要指标如表3。
酚醛环氧树脂虽有较好的防腐性能，但全部采用酚醛环氧树脂特别是当酚醛环氧树脂环氧值较高时，可能导致固化物脆性大，低温弯曲与冲击性能较差，因此，在酚醛环氧树脂中加入部分双酚A型环氧树脂，有助于提高其耐低温弯曲与冲击性能，混合比例在酚醛环氧/双酚A环氧80/20-20/80。对涂层性能的影响规律是：随酚醛环氧用量增加，涂膜附着力、硬度、耐化学腐蚀能力增加，但柔韧性、耐弯曲冲击性能下降，具体比例还与所选择的促进剂体系、颜填料种类与用量及涂膜所要求的最终性能有关【2】。
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