户外用环氧树脂浇注料

一、简介

 

  
户外用环氧树脂浇注料由高耐侯性脂环族环氧树脂、甲基六氢苯酐、经特殊处理的活性填料及适量的促进剂组成。所采用的改性脂环族环氧树脂分子中既有耐紫外线及耐热的饱和六元环结构,又有柔韧性好的脂肪链结构,因而具有良好的抗开裂、耐冷热冲击性能。
  适用于户外使用的电气绝缘制品如电流、电压互感器,绝缘子浇注。

二、特性

 
耐户外气候性、耐紫外线辐射、耐化学腐蚀
良好的电绝缘性,耐电弧、耐漏电痕迹性
良好的机械强度,耐冷热冲击
粘度低,较长适用期,方便操作
填料经特殊处理,增加浸润性防止沉降

三、技术指标

  JJw-01A预加填料的脂环族环氧树脂
    粘度:   25℃mpa.s   60,000-100,000 
         60℃mpa.s   10,000-15000
    比重:   20℃g/cm3   1.9-2.1
  JJw-01B改性甲基六氢苯酐固化剂 
    粘度:   25℃ mpa.s   60-120 
    比重:   20℃g/cm3   1.10--1.25

四、参考配方(重量比)

 
        JJw-01A预加填料的脂环族环氧树脂       100 
  JJw-01B预加填料的改性甲基六氢苯酐固化剂    20
  促进剂(BDMA) APG工艺      0.2-0.25
  传统真空浇注工艺       0.05-0.10
  配方凝胶时间(促进剂0.08%) 120℃40-50分,140℃10-12分。
               80℃200-300分,110℃60-80分

五、建议使用工艺

 
可采用传统的真空浇注工艺或自动压力凝胶工艺(APG)
    APG工艺
    混料:将树脂、固化剂、硅微粉、按计量比投入到混料罐,70-80℃,750mmHg以上真空混料2-3小时,降温加入促进剂,搅拌0.5小时混合均匀。
    注射压力:0.3-0.5Mpa ; 
    注射速度(输料时间)3-5分。
    模具温度:140-160℃ ; 
    保压时间 15-40分(与制件大小有关)。
    后固化:130-140℃8-12小时,随炉冷至30-40℃出炉。
     传统真空浇注
    混料:将树脂、硅微粉(100:150-200:)投入到混料罐A,80-90℃,750mmHg以上真空;固化剂、硅微粉、促进剂(100:100-150: 0.2-0.4)投入到混料罐B,60-70℃,750mmHg以上真空,混料3-5小时,然后按计量比将A、B料投到终混罐混料0.5小时混合均匀,或通过静态混合器混匀后进行真空浇注。
    模具与烘箱温度:80-90℃。
    初固化:80-90℃,4-6小时,2小时内升至110℃,维持3小时脱模。
    后固化:130℃,8-12小时,随炉冷至30-40℃出炉。
    也可在模具内完成後固化后冷至100℃以下脱模,再随炉冷却至室温。

六、固化产物性能参考指标

 
项目名称 弯曲强度   冲击强度 拉伸强度   玻璃化温度 体积电阻  表面电阻率 击穿电压  煮沸吸水率  热失重起始温度  线膨胀系数
计量单位 Mpa  KJ/m2   N/mm2  Ω.cm Ω  KV/mm %  K-1
检验方法  GB1042 GB1043 GB1040 DSC  GB1410 GB1410 GB1408  GB1034 TGA TMA
指 标 120-130 120-130 60-70   70-90  1015  1015 22-26    0.1-0.2 ≥300 3-4×10-5
七、 使用注意事项  
 

   1.预加填料体系随产品存储时间延长有轻微沉底现象,使用时务必搅匀,使用前,应适当加温预热(80-100℃ 2-3小时),然后开盖将沉底料充分搅起后,投入到搅拌釜,以免影响配比。
    2.混合料混合后的凝胶时间控制在3-4小时(80-90℃)较为合适,如凝胶时间过长,可适量增加本公司配供的促进剂(BDMA)用量控制在A组分之0.05-0.1%。
    3.产品合适的存储温度15-25℃,应保持密封干燥,防止吸水。存储期6-12月。超过存储期经检验合格仍可使用。
    4.使用本产品时请注意不要与皮肤眼睛直接接触,不小心粘上应尽快用水清洗干净,严重时应立即找医生救治。

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